dafabet大发娱乐网页游戏

解决方案

超洁净无菌灌装设备的类型及工作原理

Date:2018-02-06

dafabet大发娱乐网页游戏 www.ndsicard.com 超洁净无菌灌装设备是饮料机械中常见的一种,杀菌操作是温度在100℃以内的环境中完成,因此不需要对杀菌机的产品进出口处进行严格的密封,设备结构简单。在杀菌过程中,产品被进罐装置放置在连续运载链上,运载链携带着产品通过水槽或热水(蒸汽)喷头时被加热杀菌,接着以相同方式被冷却,最后由出罐装置卸出。常见常压连续杀菌机按加热介质状态分为浸水式和淋水式,按罐头在运载链上的放置状态分为直立型和回转型,按运载链运行层数分为单层和多层。

a.直立型常压连续杀菌机:这种杀菌机整体为隧道结构,产品呈直立放置于运载链上。运载装置一般为单层或双层输送板链。物料由入口被拨罐器拨到输送链上,输送链带动罐头经过隧道时被热水(蒸汽)喷射的水(或蒸汽)加热杀菌,然后被水喷头喷出的冷水冷却后送出。在整个过程中,产品与输送链处于相对静止状态而同步移动。

对于玻璃容器罐装产品的杀菌,应避免过大的骤变温差,加热温差不宜超过20~50℃,冷却最大温差不宜超过20℃。所以这种设备常设计为多个区段,采用热水加热时通常包括预热段、加热段、预冷段、冷却段、最终冷却段等多个工作段。

这种设备性能可靠、生产能力强,但占地面积较大,长度可达27m以上,适用于玻璃容器包装产品或内容物流动性好的液态产品。单层结构的杀菌机因进出罐口分别设置于设备的两端,便于车间布置。

b.回转型常压连续杀菌机:这种机器的运载装置为刮板输送链,罐头产品平卧放置于输送链上,移动过程中可相对于输送链进行有限的滚动。整体为多层结构,一般设3~5层,因层间转移的需要,两端设置有转向结构。三层常压杀菌机,主要由传动系统、进罐机构、刮板送罐链、槽体、出罐机构、报警系统和温度控制系统等组成。由封罐机封好的罐头进入进罐输送带后,由拨罐器把罐头定量拨进槽内,刮板送罐链携带罐头由下到上运行依次通过杀菌槽(第一层或第一和第二层)和冷却槽(第二和第三或第三层),最后由出罐机将罐头卸出完成杀菌的全过程。各层的功能设计依具体罐头的内容物及罐型而定。

这种设备占地面积较少,但在转弯处易出现卡罐现象,特设有报警装置。因有限滚动可对内容物产生一定的搅动作用,所以适用于圆柱形金属容器包装、内容物流动性较差的产品。适用于巴氏奶、酸奶(搅拌型及凝固型)风味奶、酱料、果汁等物料的超洁净灌装,特别适合活性益生菌酸奶等产品。