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解决方案

广州西力机械教你如何保养维护吹瓶机

Date:2015-07-07
广州西力机械教你如何保养维护吹瓶机
吹瓶机的保养维护 :
一、保养的目的:
1、解决机器设备存在的问题。
2、解决机器设备存在的隐患。
3、预防机器设备在生产运行中发生问题。
4、机器设备零故障、零灾害。
5、设备效率极大化。
6、保证品质。
 
二、 吹瓶机的保养维护 吹瓶机的保养有日常保养和定期维护。产工艺流程全部自动化,控制系统设有自动报障功能当操作错误时会出现故障时,电脑会显示并发出报警。
1.每班开启塑料吹瓶机之前,必需在各活动部件加光滑油一次。
2.摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器能否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。
3.消费前检查各运动部件能否结实,螺丝能否松动零落,特别是冲击力较强的中央,皮带传动局部能否异常。
4.检查高压气源,低压气源,电源,水源能否正常。
5.检查各急停开关,平安门开关,维护安装检测开关能否正常。
6.检查加温头进胚,掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可调理压胚安装螺母。
7.检查灯管能否损坏,断裂。要及时改换。
8.检查各气动元件能否漏气,动作能否灵活。
9.检查三联体能否异常漏气,能否梗塞,水杯储水量能否太满。
10.塑料吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗
11.塑料吹瓶机模具必需定期清洗,抛光。
12.开启上下压气源开关时必需迟缓动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时翻开排气阀门30 秒钟,确保空气洁净。
13.塑料吹瓶机起动时必需确信机械局部良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好平安门。
14.起动机器时必需先启动电动机,延迟 30 秒启动加温机,以防电压动摇。启动加温之前先肯定冷却水有没翻开。
15.注意换模过程中的注意事项: 1、对模具进行检查2、对模具垫片进行检查3、对模具做清洁工作。

三、机械手的保养
1、每次点检时要保证机械手左右两边开合同步,开合运动平稳无晃动,在不影响效率的前提下,越慢越平稳,对于开合连接板、定位块等损害越小,出现机械断裂的可能性越小,压力控制在60巴以下。开合线性轴承每半年清洁加黄油一次,导轨建议每半个月清洁一次并在能看到的地方刷卡一层薄薄的油。
2、机械手翻进翻出齿轮、齿条油箱建议每半年清洁一次,顺便查看一下磨损程度,可视情况更换,并换新齿轮油。每天点检一次看有无渗漏情况,杜绝因油干而磨掉。翻进、出导轨及轴承工况每周点检一次,机械臂连接轴及衬套配合处每周喷一次少量稀润滑油。
3、机械手左右运动大小减震器要调节适度,每周检查一欠皮带张紧度要合适,一般方法是从皮带中间向外拉,位移5-8毫米左右,顺便查看一下皮带的磨损状况。大导轨及线性轴承工况及润滑状况要良好。运动时尽可能做到整体的晃动量较小。
4、皮带轮轴承工况每月检查一次,必要时更换,同时顺便更换皮带轮螺栓。
5、机械手信号线建议每年更换一次,包括翻进小线槽内的检测电眼线,更换时尽量与原厂线接近,注意绑扎好,杜绝在牵拉及拖地现象。
吹瓶机机械手
机械手信号线缆
吹瓶机机械手运动部分
机械手运动部件
 
四、排胚板的保养:
1、排胚板导向轴承及人字板导向槽要每周清洁并涂少量黄油,清洁时顺便查看轴承转动工况并确保没有退出现象。
2、每个月拆掉排胚板下降限位块,打下排胚板,仔细查看拉杆及顶杆有无退出、裂缝,使排胚板下降一半,用水平仪测一下排胚板水平,每次记录,对比,差异大时,如果排除注模水平跑偏的因素,需重新调整拉排杆及顶杆。
3、排胚板液压缸缸杆“T型”连接大螺母每月退出检查有无裂纹。
4、排胚板上升、下降速度要调适当,不宜过快,调整低位限位开关及限位块的位置,确保自动运行时不与限位块接触。
5、排胚板下位限位开关位置每月检查一下,杜绝生产中碰上限位块的情况发生。
6、排胚板导向块每月清洁加少量润滑油。
7、排胚板上升、下降速度要调节适应,不宜过快,以延长机械部件寿命。

五、注模部分
1、模唇模腔结合面视生产情况每周至少清洁涂白油一次,模唇与模芯衬套结合面半个月清洁一次并涂白油。需要注意的是清洁比加油更重要,故一定要保证清洁干净,另:涂油的量一定要严格控制,用手能感觉到有油就行了。若有模唇粘料的现象,必须尽快停机处理,杜绝为了赶产量压后处理的方法,否则会使模唇强制劣化。
2、注模水平每个季度检查一次并作好记录以便对比。
3、注模导柱应力每个季度用百分表测量并作好记录,每次进行分析对比,配合手动低压开合模检查,查看是否有导柱裂现象。
4、注模参数要设置合理,理想结果是注模合模瞬间无碰撞声、感觉很轻柔,开模时平稳,开模到位瞬间无任何晃动及异响。若调整参数达不到理想的效果,可从注模相关机械部分、注模液压缸、比例阀、位移传感器,及控制阀等方向查找原因。
5、注模油缸与模板相应的固定螺栓每月检查一次,上板手无松动即可,注模下液压油管硬管管箍可顺便查看,若松脱,油管易裂。
6、注模导柱每半个月清洁一次,尤其是与导套能接触到的地方,建议每次清洁后,涂抹薄薄层的一层稀油。
7、注模开合速度在不影响效率的前提下越慢越好。

六、吹模部分:
1、每天参数记录表单如实填写,特别要关注几个运动部件参数:拉伸杆上升下降、吹模开合、密封板上升下降,每天要如实填写一次并作对比分板,辅助查找故障隐患。
2、吹模开合速度不宜调整太快,不影响效率即可。
3、吹模开合及拉伸杆升降滑线轴承每个季度至少加油一次,需要注意的是加油时务必将废黄油完全顶出,并配合彻底的清洁。导轨每周检查一次,若发现有磨损的苗头。及时分析原因并计划更换。导柱的导套每周清洁一次并在相应部位涂一薄层润滑油。
4、若有吹模开合超时报警或运动时间变长,不要盲目调节油压或开合调速阀,那样做只是临时方法,很可能会给设备留下隐患,只能作为一个应急措施来看待。后续方案是:在排除液压问题后,应从:机器水平、导柱应力平衡、滑线轴承及导轨、导柱导套等机械方面分析。
5、拉伸杆油缸连接座间隙量每周检查一次,拉伸杆上升下降导向齿条及齿轮每月至少清洁一次并抹黄油,注意顺便查看齿的磨损状况及有左右两个齿条无错齿现象。底模升降滑槽及轴承结合处每周清洁抹油脂一次,顺便检查底模轴承间隙。
6、拉伸杆运动状况每班点检一次,若下降前有抖动,切记尽快处理,否则会造成许多机械部件强制劣化。
吹瓶机拉伸杆图
吹瓶机拉伸杆
七、淡季保养的几点建议:
1、提前准备备件,减少停机待件的现象。
2、确定保养责任人,以老带新。
3、要求3个月内不能出现重大事故,如因保养不到位出现的事故,追究责任。
4、每天填写保养记录,记录备件型号,科级主管掌握保养进度。
5、检修结束后,安排整线试车。
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